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液压运输公司如何进行液氨的汽化

[ 发布日期:2016-05-14 点击:2502 来源:洛阳宏昌工贸有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

  液氨汽化时必须吸收大量的热,夏天可靠液氨罐自身吸热汽化,春秋冬季必须通过汽化器,采用热水浴加热的方法汽化。汽化器其实是一列管式换热器,通过热水和液氨的充分换热实现的,电加热元件的通与断由液氨汽化后的压力控制。

  汽化器与液氨罐形成一个连通器,液态氨从罐子下部进入汽化器,吸热汽化后,回到液氨罐的上部,液氨罐内的液位与汽化器内液相在同一水平面,这样可保证液氨罐的压力保持在0.3~O.5MPa。液氨罐同时作为氨气的贮存罐,因而必须将液位控制在罐体容积的2/5~3/5之间。液氨汽化分别由电加热制热水供汽化器提供热源,由汽化器将工业液氨进行汽化。氨的汽化热为327. 3千卡/千克。

液氨

  在工业生产中,氨汽化需要吸收大量热量。当汽化产气量偏离设计值时,氨气汽化器会出现严重水击现象。当蒸汽或热水循环不足时,空气中的水受冷结霜于氨气加热器换热管外表,换热的热阻大增,换热效率降低。同时,氨汽化器的换热管内外温差较大,设备容易产生疲劳,操作安全性差,受蒸汽压力波动时,氨气压力输送不稳定,较难连续稳定操作。

  今天宏昌给大家讲的是如何进行液氨的汽化,液氨汽化时必须吸收大量的热,夏天可靠液氨罐自身吸热汽化,春秋冬季必须通过汽化器,采用热水浴加热的方法汽化。汽化器其实是一列管式换热器,通过热水和液氨的充分换热实现的,电加热元件的通与断由液氨汽化后的压力控制。

  汽化器与液氨罐形成一个连通器,液态氨从罐子下部进入汽化器,吸热汽化后,回到液氨罐的上部,液氨罐内的液位与汽化器内液相在同一水平面,这样可保证液氨罐的压力保持在0.3~O.5MPa。液氨罐同时作为氨气的贮存罐,因而必须将液位控制在罐体容积的2/5~3/5之间。氨气的出口在液氨罐的上部,经减压阀减压后将压力控制在氨分解炉的工作压力0.05MPa以下。

  在20℃,一个标准大气压的条件下,lkg液氨可以汽化为1.39m3的气态氨,分解后理论上可得到2.78m3的氨分解气。若镀锌退火炉需要的氨分解气为120m3/h,则每天需要l000~1200kg的液氨,如果采用30m3的液氨贮罐,可盛液氨l5000kg左右,可连续工作一周以上,即每周充罐一次液氨即可。

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